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工业互联网全球监测(2018年第十三期)

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工业互联网全球监测(2018年第十三期)详情

  本监测期内(2018年9月17日—9月30日)全球工业互联网领域在政策措施、产业发展、技术产品、创新案例、会议聚焦、智库研究等方面的最新动向如下:

  经李克强总理签批,国务院日前印发《关于推动创新创业高质量发展打造“双创”升级版的意见》。《意见》指出,深入推进工业互联网创新发展。更好发挥市场力量,加快发展工业互联网,与智能制造、电子商务等有机结合、互促共进。实施工业互联网三年行动计划,强化财税政策导向作用,持续利用工业转型升级资金支持工业互联网发展。推进工业互联网平台建设,形成多层次、系统性工业互联网平台体系,引导企业上云上平台,加快发展工业软件,培育工业互联网应用创新生态。推动产学研用合作建设工业互联网创新中心,建立工业互联网产业示范基地,开展工业互联网创新应用示范。加强专业人才支撑,公布一批工业互联网相关二级学科,鼓励搭建工业互联网学科引智平台。

  发改委9月26日发布《关于发展数字经济稳定并扩大就业的指导意见》。《意见》要求,促进传统产业数字化转型,带动更多劳动者转岗提质就业。推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,培育新增长点、形成新动能。深入推进数字技术与制造业融通发展,建立健全工业互联网基础设施体系,大力发展核心工业软件,推动传统制造业加快数字化转型,在提升国际竞争力、拓展产业链条中带动更多劳动力转岗就业。加速传统服务业数字化、网络化转型,提升精准服务、高效服务、智能服务能力,带动更多数字经济领域就业创业。充分应用物联网、大数据等新一代信息技术,促进农业生产、经营、管理、服务数字化,大力发展智慧农业,推进农业全产业链延伸和升级,促进农村一二三产业融合发展,加快乡村振兴步伐,切实提升新农民新主体数字技能。

  9月18日,以“开放 合作 创新 发展”为主题的“2018中国制造业创新大会”在广州召开。工业和信息化部部长苗圩指出,建设制造强国,落实创新驱动发展是关键举措。加快建设以制造业创新中心为核心节点的国家制造业创新体系,不断突破制约制造业发展的关键技术和共性技术,全面提升制造业创新能力和国际竞争力,是推动我国制造业爬坡过坎、转型升级的战略着力点。

  苗圩强调,要以党的十九大重要精神为指引,以抓铁有痕、踏石留印的态度真抓实干,推进制造业创新发展。一是以新理念新思路强化制造业创新体系建设,着力抓好五大工程建设。二是促进互联网与制造业深度融合,坚持把智能制造作为制造强国建设的主攻方向。三是打造制造业多层次创新人才队伍,为制造业转型升级提供源源不断的动力。四是营造创新发展的良好环境,激发企业创新活力。

  南非贸易和工业部表示,作为工作场所挑战计划的一部分,将在未来几年专注于支持那些积极参与第四次工业革命的公司。该倡议是在南非企业中实施的为期两年的政府干预,以提高其生产力和竞争力,从而确保就业的可持续性。这也是政府实现经济增长和赋予企业家权力的战略的一部分。自1998年以来,南非贸易和工业部一直在向微小型企业提供支持,超过1300家公司受益。

  中国纺织工业联合会近期发布了《纺织行业工业互联网发展行动计划》。行动计划的发展目标为:到2020年,初步形成有力支撑纺织行业发展的工业互联网体系:培育平台——培育、建设10个有较大影响力的企业级工业互联网平台;建设示范基地——建设一批以重点产业集群、专业市场为主体的工业互联网创新发展示范基地;打造解决方案——打造一批适合纺织行业特点的工业互联网系统解决方案;形成新模式应用——形成一批工业互联网支撑下的纺织行业发展新模式、新业态典型应用;研制标准——研制一批纺织行业工业互联网平台应用相关标准。具体的推进措施包括:加强组织引导、开展试点示范、实施重点项目、加大宣传推广以及构建合作平台。

  重庆市政府出台《重庆市推进工业互联网发展若干政策》,将从网络基础建设提升、工业互联网平台建设、企业“上云上平台”、工业互联网生态发展、工业互联网发展环境建设等五方面发力,加速推进重庆工业互联网发展,推动制造业迈向智能化。

  重庆将支持企业大数据平台建设;支持行业或产业链平台建设;支持跨行业跨领域平台建设;支持企业应用云基础设施和基础云服务;支持开发基于工业互联网的工业微服务及APP;对获得国家级、市级工业互联网产业示范基地的企业和单位一次性分别奖励500万元、200万元。重庆还将支持装备制造企业应用互联网、大数据、人工智能、工业软件、传感器等智能技术和产品;开展数字化车间和智能工厂建设示范,对数字化车间最高奖励300万元、对智能工厂最高奖励500万元。

  青海经信委和青海财政厅联合发布通知称,明年青海省信息服务专项资金将重点支持包括工业互联网试点示范项目、大数据应用项目、电子信息制造项目以及软件研发及信息技术服务项目。

  支持方式为后补助、贷款贴息。后补助项目,支持额度不超过项目总投资的30%,上限不超过500万元人民币。贷款贴息项目,须提供银行等金融部门出具的贷款证明,年贴息率不高于贷款总额的5%,贴息年限不超过2年,累计贴息额度不高于1000万元人民币。

  今年以来,江苏省经信委大力实施“企业上云”三年行动计划,目标到2020年前,新增10万家企业上云,重点推动企业核心业务上云,打造5000家三星级、1000家四星级、200家五星级上云企业。一是发布“企业上云”工作指南。指南对“企业上云”内容、云服务商选型、“企业上云”流程、“企业上云”安全等方面做出了明确指导。二是发布星级上云企业评定工作指南。指南明确了组织方式、星级上云企业建设要求和标准、评定程序等工作事项。目前,全省第一批星级上云企业评定工作已经正式展开。三是强化平台培育。启动“一市一重点平台、一行业一重点平台”工业互联网平台培育计划,重点推进徐工信息Xrea工业互联网平台、苏州紫光云引擎工业互联网平台等跨行业跨领域工业互联网平台发展,积极推进行业级工业互联网平台建设。四是推进实施“365”工程。江苏省经信委联合华为云启动实施了“365”工程,围绕五星级上云企业、工业互联网标杆工厂、工业互联网示范平台等3个领域开展密切合作,主攻电子信息、机械装备等全省6大行业,力争在2020年重点打造50个工业互联网创新发展标杆项目。五是强化政策支持。江苏省制定出台了“企业上云”奖补资金实施办法,建立了“企业上云”信息化服务平台,省、市联动对全省“企业上云”项目进行补助,对优秀云服务商进行奖励。

  为了贯彻落实天津加快推进科技产业发展若干政策,推动智能科技与实体经济深度融合,天津工业互联网产业联盟9月26日成立。工业互联网产业联盟成立后,天津制造业、通信业、IT和互联网行业的企事业单位,将通过紫光、浪潮、爱波瑞等服务商,享受到计算、存储等方面的云服务。

  企业上云,是天津推进传统企业智能化改造升级的重要途径,为此,天津制定专项资金,对企业进行补贴。针对规模工业企业,由市、区两级各承担一半,将对投资不少于150万元的企业,按照实际投资额的20%进行补贴。对于小微企业,将推出“云惠券”的方式。企业只需登陆天津市工信委网站进行申领,审核后将领取到额度为5万元的“云惠券”。

  9月21日,河南省政府召开智能制造和工业互联网推进工作电视电话会议。副省长刘伟强调,要把发展智能制造和工业互联网作为制造业转型升级的重要抓手,深化认识、凝聚力量、整合资源,不断开创工作新局面。要健全省市上下联动的工作机制,各地要结合本地情况研究制定支持政策,开展市级智能制造示范遴选;健全部门协同推进体系,工信、发改、财政、教育、科技、人社、质监、金融等相关职能部门要通力协作,形成推进工作的强大合力;要健全载体和服务供给体系,以产业集聚区为载体,加快构建智能制造公共服务体系,加快引进智能制造解决方案供应商,培育工业互联网平台生态圈,提升行业服务能力和水平。

  由美国国家标准委员会ISA99小组和国际电工委员会(IEC)合作推出ISA/IEC 62443系列标准,旨在提供一个灵活的框架,以减轻和解决工业自动化和控制系统(IACS)当前和未来的安全漏洞。该系列新发布的标准《工业自动化和控制系统的安全性:IACS组件的技术安全要求》(ISA/IEC 62443-4-2-2018)为组成IACS的组件提供了网络安全技术要求,特别是嵌入式设备、网络组件、主机组件和软件应用程序。该标准规定了安全功能,使组件能够在没有补偿措施的情况下,减轻对给定安全级别的威胁。并为开发和维护安全产品定义了一个安全的开发生命周期。生命周期包括安全需求定义、安全设计、安全实现(包括编码指南)、验证、缺陷管理、补丁管理和产品生命周期结束。

  作为西门子“工业+边缘计算”产品线的一部分,西门子近日宣布将在斯图加特的AMB2018大会上推出专为机床行业设计的机器级数控平台Optimize MyMachining/Trochoidal。这是业内发布的首款用于铣削的边缘计算应用程序。Optimize MyMachining/Trochoidal为用户提供了现有NC程序更新、优化加工过程,以及使用动态机器数据和相应输入数据的改进应用程序等功能。基于控制的界面允许机器直接使用最高的计算能力进行运算,优化加工流程。通过使用Siemens Industrial Edge,西门子进一步缩小了传统本地数据处理和基于云计算的数据处理的时间消耗差距,满足了用户的需求。边缘计算允许大量的数据在本地处理,这些处理几乎是实时同步的。随着大量数据被预处理,相关数据最终被转移到云或工厂级IT基础设施中,对内存消耗和传输时延要求也会进一步降低。

  西门子已与位于英国谢菲尔德的Lightwork设计公司达成收购协议,该公司是一家专门从事3D渲染软件开发和虚拟现实(VR)体验的计算机软件和技术授权公司。通过收购Lightwork公司,西门子将通过其全面的3D产品生命周期管理(PLM)应用程序,为客户提供增强的3D数据可视化、高端渲染和虚拟现实能力。此外,西门子还表示,此次收购扩大了西门子的“开放业务”战略,承诺将继续为3D数据预处理提供软件工具包,以实现可视化、渲染和虚拟现实,帮助西门子继续向独立软件供应商提供技术许可。Lightwork公司的产品将与西门子现有的PLM组件业务相结合,其中包括Parasolid软件、D-Cubed软件和Kineo软件。

  全球最大的汽车电子及人工智能物联网芯片公司恩智浦半导体近日在“2018恩智浦未来科技峰会” 上宣布,将与富士康工业互联网股份有限公司(以下简称“工业富联”)开展战略合作,为工业富联提供工业互联网平台的解决方案和技术支持。基于该合作,恩智浦将凭借其在人工智能物联网领域全面的产品组合向工业富联提供多方面的技术和解决方案支持,帮助工业富联打造基于“云+移动终端+硬件设备”的先进工业物联网平台,并进行充分的定制化开发以满足制造业错综复杂的需求。双方将携手搭建具备充分的适应性和安全性的工业互联网生态平台,帮助制造企业实现智能化生产和管理,催生全新的生产方式和商业模式创新。

  意大利电信(TIM)与工业技术公司Robopac合作,致力于在圣马力诺共和国建立第一个5G智能工厂。该合作伙伴关系的总体目标是通过确定与工业4.0的创新服务和解决方案的开发相关的用例来分析和评估5G网络的潜力,这是通过第五代移动网络的高容量和低延迟实现的。TIM和Robopac表示已经开始开发工厂的第一批服务。双方在一份声明中表示,先进传感器的可用性和物联网平台的开发,以及基于云的解决方案和大数据分析,将确保生产过程的更高效率,为公司创造竞争优势。智能工厂计划是将圣马力诺转变为欧洲第一个拥有5G移动网络的国家项目的一部分。

  AT&T公司与三星电子联手打造了美国第一个专注于生产的5G测试台。这一5G创新区将位于得克萨斯州奥斯汀,并将在智能工厂领域进行前沿研究和开发。该试验台将探索广泛的5G工业用例,包括用于改善工厂安全和检测响应的4K视频传输,工业物联网传感器,用于振动、温度和速度等监测环境和设备条件,以及定位服务。

  库卡和KEB自动化合作开发出一种解决方案C6 HMI LC,可以在各种应用程序中实现对库卡机器人的连接。通过C6 HMI LC,KEB提供了既可以交换数据、也可以控制与编程库卡机器人的功能。根据不同的客户需求,KEB提供了几种解决方案,以适应不同的应用:可视化——使用C6 HMI LC,用户可以显示信息,例如机器人的当前位置,并可以在机器人和HMI之间交换数据;控制——库卡的功能模块库“mxAutomation”,基于PLC开放标准,可通过PLC的FB模块对库卡机器人进行编程、诊断和手动操作;安全——KEB解决方案可以将安全控制集成到系统中。

  英国工业软件公司AVEVA与日本佳能公司签署了一项技术合作协议,为工厂自动化开发新的可视化解决方案。通过AVEVA的工业自动化和信息管理能力与佳能的成像技术相结合,这两家公司将开发新的解决方案,以促进智能制造业务的发展。佳能公司图像业务副首席执行官Hiroo Edakubo表示,佳能旨在将生产设备和机械的创新设施连接到一个智能工厂网络,提供一个广泛的系统解决方案,并通过佳能工业成像平台提高工厂的自动化水平和生产力。

  意大利IoT解决方案提供商Telit扩大了与美国Wind River(风河公司)的合作,加速工业物联网(IIoT)的采用。Telit的云托管物联网平台Telit deviceWISE为Wind River的操作系统提供开箱即用的生命周期管理。与Wind River的物联网设计中心合作,客户可以创建一个完整的边缘到云的物联网平台。2017年10月,Telit和Wind River开始合作以降低物联网设备管理的复杂性,因此提供商和其他用户可以更快、更广泛地实施IIoT。作为Wind River合作伙伴计划的白金会员,Telit现将作为设备生命周期管理的提供商,使Wind River IIoT客户能够加速现代化其内部边缘设备和基础设施。

  霍尼韦尔近日宣布,Alfa Laval Packinox公司(全球领先的基于传热、分离和流体处理技术的专业产品和工程解决方案供应商)已加入其互联工厂计划,以使炼油厂商更安全、更高效、更可靠运营。通过霍尼韦尔互联工厂计划,Alfa Laval Packinox公司可以帮助炼油厂和石化生产商提高其使用的Alfa Laval Packinox公司的特殊焊接换热器的操作可靠性。这些换热器是霍尼韦尔UOP的CCR平台技术的重要组成部分,该技术主要用于生产高辛烷值的发动机燃料和芳香剂。霍尼韦尔互联工厂计划支持在提供霍尼韦尔技术的设备供应商和技术合作伙伴之间建立一个生态系统。

  瑞典Tacton公司是制造业领域的全球领军企业,Configure Price Quote(CPQ)解决方案的全球领导者。该公司9月宣布在东京设立一个新办事处。此举标志着Tacton对亚洲市场的进一步拓展。能够使Tacton更好地支持日本客户在数字转型和迈向工业4.0的过程中发展。在CPQ软件行业拥有超过20年的经验的Tacton公司自2010年以来就一直与日本几个重要的商业合作伙伴保持密切沟通,这些公司包括东芝、三菱电机以及RYOBI MHI图形技术公司、NTT、三菱重工和三菱研究所等。新办事处位于东京银座区,将为Tacton的合作伙伴和日本客户提供服务。该全资子公司将使Tacton能够更好地满足其在亚洲范围内对其CPQ和智能制造解决方案的日益增长的需求。Tacton的智能制造解决方案正在帮助一些世界领先的制造商更有效地运作,并更有效地销售。这些解决方案主要包括基于人工智能的CPQ软件、视觉配置、设计和CAD自动化等。

  现代机器人公司在参加第八届中国国际工业博览会时与哈工智能签订了成立生产工业用机器人的合资公司协议。两家公司成立合资公司并签订将于2019年上半年建设年产规模2万台的智能工厂的协议。预计到2022年,这家合资公司生产的工业机器人将在上海包括华东区域销量达到17000台。现代机器人将最先进的智能工厂技术出口到国外还是首例,预计将来除了中国还会追加出口到其他发展中国家。

  9月19日,中国电子在长沙成立中电工业互联网有限公司。中电互联由中国电子与长沙市共同组建,注册资本10亿元,旨在进一步深化双方在智能制造、互联网等领域的战略合作,共同打造中部地区“智能制造+互联网+信息安全”高地,并致力于打造基于“PK体系”的国家级工业互联网平台创新中心,积极推进网络强国和制造强国建设。

  未来,中电互联将联合国际国内及本地优质服务商,在电子玻璃、SMT、CNC、雷达运维、元器件等5-10个不同工业领域打造工业互联网行业解决方案,带动产业链上下游协同发展,助推生产制造企业顺利实现转型升级,助力长沙打造智能制造中心,推动湖南制造强省建设,为中国制造业智能化转型升级贡献力量。

  在全球智能经济峰会上,中国联通展示了“云引领”全方位工业制造综合解决方案。该方案包括云联网、云组网、云桌面、沃防、综合云解决方案、企业上云案例(SAP)、云MES、省级物联网运营平台、物联网平台、智慧工厂等产品和业务。

  其中,塑机辅机远程运维系统可采集设备在工作时的实时参数,通过管理平台和手机App实现远程监控管理,并提供设备远程维护和故障诊断,提升产品竞争力,提升服务效率,降低设备故障发生时的沟通成本;工业机械臂管理系统可实现工业生产流水线上的产品按空间位置和姿态的时变要求进行装配,实现物联网化后,可以进行远程故障告警、维修过程管理、远程实时数据采集、专家远程诊断、专家知识库、涉笔巡检管理、备品备件管理等功能,并可以通过大数据模型进行设备的预测性维护。智能安全帽可以通过语音、手势及视频进行网络实时分享第一视角的影像及图像,提供远程专家指导、技术维护及远程协作,降低设备故障排查、定期维修巡检和复杂的制造组装等人工成本,提高工作效率,减少用户停机损失,提升客户满意度。

  9月25日,在北京国际会议中心GIEC2018第四届全球互联网经济大会上,中国兵器工业集团工业互联网平台——兵器云联正式发布。兵器云联的建设和运营模式按照“军民融合、开放共创”的指导思想,形成军民共建、共享、共用、共同收益的价值生态体系。

  9月25日,徐工信息与顶象技术在徐州达成战略合作。双方将共同为Xrea工业互联网平台及生态伙伴提供覆盖全链路的安全服务,进一步增强工业互联网应用及合作伙伴的业务风险防御能力,提升工业互联网安全性。

  9月22日,在2018杭州云栖大会ET大脑峰会上,全国首个城市级ET工业大脑平台“铜陵工业大脑”正式发布。“铜陵工业大脑”将通过三步实现“从行业平台到区域平台”、“从本地生态到能力输出”的两级跳跃。阿里云与铜陵市将从硫磷化工、有色金属、建材等重点行业入手,解决行业共性的痛点,再通过复制推广形成覆盖铜陵区域的工业平台,此为第一跳。基于阿里云的飞天系统及ET工业大脑平台,双方将共建铜陵本地工业大脑运营体系,吸引更多的优质科技企业落户铜陵,培育本地大数据产业的技术生态、人才生态、运营生态和创新生态,并最终对外提供技术服务,此为第二跳。

  9月27日,由工信部、中国工程院指导,青岛市人民政府主办的“2018世界互联网工业大会”在山东青岛开幕。来自全球多个国家和地区的300位互联网与制造业领域的专家学者、企业家出席会议。本届世界互联网工业大会以“工业互联、融通共享”为主题,聚焦工业互联网网络、平台、安全三大领域,开展对话交流,促进全球制造资源和服务资源的广泛连接、弹性供给、高效配置,为加快工业新旧动能转换,实现经济高质量发展探路。

  2018世界互联网工业大会为期两天,主要由主题峰会、主题报告、平行主题论坛等板块组成。28日,大会将举办制造企业数字化转型升级高峰论坛、工业信息安全论坛、工业互联网背景下精益智造转型升级高峰论坛、工业互联网创新发展生态峰会等7场平行主题论坛,以多样的形式、多维的视角探讨工业互联网的发展方向及发展前景,进一步推动打造全球融通共享的工业互联网发展生态体系。

  作为工博会重要活动之一,2018国际工业互联网大会9月20日在国家会展中心(上海)举行。工业互联网产业联盟联合中国信通院华东分院、工业互联网创新中心,以及众多工业互联网领域标杆企业,共同推动上海工业互联网建设,促进上海工业互联网产业发展,打响上海工博会“城市名片”,打造成为具有世界最高标准、最好水平的工业博览会,助推中国制造业迈向高质量发展。

  本次大会聚焦“创新智能技术,引领制造未来”主题,从制造企业转型升级的需求出发,融合工业互联网创新技术,到工业软件及系统解决方案,及至工业互联网应用案例,贯穿工业互联网产业链,构建工业全要素链接的枢纽和工业资源配置的核心,助力产业转型升级。

  9月18日,2018中国制造业创新大会在广州举行,大会发布了“中国制造业创新指数”,并举行中国工业和信息化部、广东省人民政府部省共同推进粤港澳大湾区建设合作签约仪式。“中国制造业创新联盟”于此次大会上宣布正式成立。该联盟是在中国工业和信息化部的指导下,由TCL集团股份有限公司、中国电子信息产业集团有限公司、中国船舶重工集团有限公司、中国电子信息产业发展研究院以及6家国家级制造业创新中心,联合中国知名制造业企业、研究机构、投资机构、地方行业主管部门等共同发起成立。联盟以服务制造业创新为宗旨,定位于推进中国制造业创新生态体系建设。

  会议期间,还举办了“制造业的开放、融合与共享”以及“创新、融合构建广州制造业载体新格局”两场分论坛。

  9月20日,中国科协召开工业互联网产学融合高层次座谈会。会议邀请来自大学、科研院所、企业、社团等多个学科、多个领域的知名专家,围绕工业互联网技术产业发展趋势、推广应用、平台建设以及面临的问题与挑战、国家支持工业互联网发展的路径、措施等展开讨论,提出相关意见建议。

  中国科协党组书记怀进鹏强调,中国科协将持续推动产业界、学术界加强合作融合,发挥彼此优势,达成有效共识,更好为国家相关决策部门的产业规划、发展路径、技术布局和政策制定提供咨询,增强对工业互联网产业发展的有效支撑,为推动我国工业互联网发展建设贡献力量。

  由工业和信息化部指导,中国通信企业协会主办,中国电信、中国移动、中国联通、中国铁塔、中国广电协办,人民邮电报社承办的“信息通信与工业互联网高峰论坛”于9月25日在北京举行。作为2018中国信息通信业发展高层论坛的专题分会,信息通信与工业互联网高峰论坛邀请政府、企业和研究机构的领导专家,围绕“数字经济背景下,信息通信业如何发展工业互联网”这一新时代的新课题,展开深入研讨。

  9月16日,由中国电子技术标准化研究院等众多国内行业权威机构联合编写的《工业物联网互联互通白皮书》在无锡发布。“白皮书”以互联互通为主题,从“如何认识”、“如何呈现”、“如何实现”和“如何应用”四个方面,给出了工业物联网互联互通的内涵外延、技术现状、实施路径和应用案例,主要为工业物联网如何实现互联互通提供指导意见和解决方案。“白皮书”认为,工业物联网是支撑智能制造的一套使能技术体系,互联互通是工业物联网的关键问题。而工业物联网互联互通的实现可以遵循如下步骤:物理世界数字化——基础设施网络化——络配置智能化。

  “白皮书”建议,由于现阶段工业物联网从联通的对象范围和联通的技术现状等方面均呈现出纷繁复杂的局面,工业物联网互联互通的实施路径宜需要采取具体问题具体分析,根据当前互联互通的目的和可采用的技术方案采用因时制宜的实施路径。“白皮书”以设备的互联互通为例,并且根据设备的联网能力,将其分不具备联网能力的设备、有限联网能力的设备和具有联网能力的设备这三类情况,根据联通实施路径起点的不同给出具体实施路径。在如何应用互联互通,则以案例进行了说明,比如数控机床互联互通解决方案,基于OPCUA的纺织机械设备互联互通解决方案,以及基于SDN和边缘计算技术的空调制造设备互联互通解决方案等。

  9月21日,阿里云研究中心发布了《工业大脑白皮书:人机边界重构 - 工业智能迈向规模化的引爆点》研究报告,对制造业的现有困境和未来出路进行了一些深入的分析解读。

  在技术变革的大趋势下,传统靠资源消耗型的企业肯定会越来越艰难,挑战会越来越大。首先,工业时代考验的是生产一样东西的能力,但数据时代考验的是生产不一样东西的能力。其次,传统企业中很多工厂设备的维护、工艺参数调节全凭经验,“标准动作”缺失,工厂难以找到行之有效的方法将经验进行量化、复用。第三,随着工业现代化的不断演进,自动化和精益化的生产系统已经发展到了一个很高的水平,但也越来越接近生产的天花板。单纯的工业内部解决方案已经很难进一步提升运营效率,需要行之有效的手段让隐形和碎片化的工业问题浮出水面。

  1)跨界复制——实践证明,工业大脑在图像识别、智能排产、设备预测性维护、能耗优化等方面的沉淀,具有较强的通用性,可以跨行业复用。

  2)逆向推演——工业大脑强大的数学能力加上足够的计算速度,使得它有望通过模型有效识别海量参数间的关键路径,从结果逆向推导原因。

  3)微创手术——数字世界的试错成本远低于物理世界。大脑以微创的方式,仅通过在虚拟环境中对数据的改动与优化,即可产生明显的价值与收益,且试错成本低,路线)知识沉淀——知识、经验、方法、工艺与实践可封装在模型、SaaS软件和工业APP中,基于工业互联网平台传播,加速知识的流动。

  未来,工业大脑的力量将渗透到制造业全产业链、全价值链、全生命周期中,持续为制造业企业带来机会和增值空间。企业想要正确地运用工业大脑实现自身的升级,关键在“小、快、准”, 以最低成本、最少时间、最小风险快速启动工业大脑,并逐步扩展与优化。同时,企业还需要一个新组织、一个新平台与一套新标准为工业大脑的梳理部署保驾护航。白皮书中还特别给出了详细的实施路径、配套的推进架构,以及工业大脑生态的顶层设计。

  2018年汉诺威工博会(美国)突出技术创新与合作智能制造的全球竞争推动了机器视觉(MV)等先进自动化技术的应用。MV已成为制造和质量控制的关键技术;然而,MV正在迅速成为支持工业4.0的智能工厂基础设施的关键组成部分。

  机器视觉是智能工厂基础设施的基本要素,因为它具有高效的通信网络和传感器,设备和机器之间的信息智能交换等特性。MV系统已经证明了它们在制造中的检查、测量、扫描和物体检测方面的成本效益,以提高一致性、生产率和整体质量。

  机器学习现在被用于增强MV系统,以将适应性纳入已部署的系统。机器学习与MV的集成对于使MV系统能够自主适应制造变化具有越来越重要的意义。这通过提高运营效率,加速生产流程的部署和增强生产优化来增加MV的价值。

  机器学习与MV技术的集成已经证明,它可以通过生成大数据来增强工业自动化和检测流程。随着制造商向智能互联工厂过渡并在工厂和供应链中扩展工业物联网生态系统,大数据分析对于改善生产运营至关重要。由基于云和基于边缘的机器学习算法提供支持的高级分析可以帮助分析大量的MV生产记录,以识别区分通过检查的组件与失败的组件的模式。机器学习算法通过直接在视觉系统上更新识别算法来增强编程的MV系统,而无需人为干预。

  随着MV系统变得更加高效和强大,推动MV采用的关键增长市场之一是机器人技术。对机器人技术的需求已经在更广泛的行业中实现多样化。机器人解决方案解决了当今制造业中看似无法满足的需求,以提高灵活性,提高生产率,并仅在可以增加最大价值的任务中使用人工操作员。在机器人引导应用中广泛使用MV系统。MV系统用于机器人中以用于引导和物体识别。单镜头视觉引导解决方案正在市场上出现,专门用于协作机器人。随着对入门点成本较低的3D MV系统的需求日益增加,将加速机器人解决方案在更广泛的应用中的采用。

  (1)德国西门子展台的亮点涵盖“数字化双胞胎”为离散与过程工业客户带来的价值、基于云的物联网操作系统MindSphere、驱动系统的数字化解决方案、自动化码头数字化解决方案,以及西门子携手诸行业工业企业推进数字化的成果。

  西门子公司展出的与博众精工联合开发的手机装配线,通过数字化双胞胎技术达到虚实结合的效果,实现事半功倍。在虚拟世界中完整地模拟出设备的研发、生产制造和运营维护过程,并且在模拟过程中不断进行调整和优化,可以减少物理调整时间。比如,在该案例中,在正式投产前进行虚拟仿真,令产线调校的时间缩短了一半。生产过程中,通过连接西门子工业云MindSphere实现预测性系统维护和更多的远程服务。

  西门子与Bentley软件公司的合作可实现二维与三维的协同设计,在减少设计成本的同时大幅提高了设计效率和质量。

  西门子还重点展示了基于时间敏感型联网(TSN)技术的工业通讯发展方向。TSN技术现已达到实用所需的标准与技术成熟度,其优势在于:即使在高网络负载条件下,也能在机器和工厂之间实现更加强大和可靠的以太网通信。西门子预计将于2018年底推出第一批TSN技术相关产品,包括具有TSN功能的网络组件、通信处理器、软件和网络管理系统。

  同期展出的还有利用MindSphere评估驱动系统数据的全新数字化平台Sidrive IQ。Sidrive IQ能为工厂和设备用户提供驱动系统的透明化数据,优化机队管理并优化维护和服务,如对数据的连续分析可帮助用户及早发现并避免潜在的失误,从而延长设备正常运行时间。Sidrive IQ成为在整个生命周期各个环节提高驱动系统的效率和生产力的基础。

  (2)日本三菱电机自主研发设计的智能制造解决方案e-F@ctory,获得了本届工博会金奖。该系统能够实现生产现场的“全面成本降低”,将生产现场和信息系统无缝连接,实现贯穿开发、生产和维护的全生命周期“人、机器与IT”的有效管理。鉴于工业用户的数据敏感性,e-F@ctory可以部署在公有云,也可以进行本地部署。目前,三菱电机以咨询公司的身份,为有意规划数字化工厂的客户设计3-5年的分布实施路线)奥地利贝加莱公司演示了两条柔性输送系统。此次展出的柔性输送系统ACOSPOStrak,其分流与汇流的能力令产线组织更为灵活多变,将大批量生产的经济性延伸至批量为1生产。贝加莱展示的另一条柔性电驱输送系统SuperTrak。

  (4)德国博世公司展出了一款可移动式人机协作机械臂。该APAS人机协作智能系统可移动部署,在一些生产节拍不是很高的地方,一台机器人可以适用于几个工作站或者几条产线来降低成本,并且通过重新布局,可以快速适应新产品的要求。APAS人机协作智能系统,机械臂来自发那科,博世力士乐在此基础上集成了感应系统和视觉识别系统。

  (5)瑞士ABB展示一系列数字化与协作自动化解决方案,旨在打造柔性高效工厂。

  ² ABB展示了全新的OmniCore控制器系列,旨在释放互联机器人的全部潜力。OmniCore内置ABB Ability互联服务,可帮助客户避免造成高成本的停机,并从事故中快速恢复。

  ² ABB还展示了为工业动力传动系统提供的远程监控与预测性维护解决方案。这是基于ABB的状态监控和ABB Ability智能传感器技术,并使用最新的算法和机器学习技术,为评估、管理并确保传动、电机、泵和轴承的性能带来新的支持。

  ² ABB在工博会上还展示了一系列针对行业的解决方案,包括电动汽车电池装配应用,以及可显著提高拣选、包装与码垛应用速度的全新输送带跟踪解决方案等。

  (6)德国KUKA展示如何使传统机械工程和数字化技术成功地结合,使智能工厂实现联网生产。KUKA Connect是基于云分析的智能平台,用户可以随时通过任何数码设备全面掌握自己的 KUKA 机器人活动情况。机器通过KUKA Connect互联、收集并交换数据,从而提供有关机器和工艺方面的透明信息。只要机器人配置到KUKA Connect,用户便可以获取实时警报和大数据分析,从而避免意外停机的风险。

  许多制药公司正在采用互联技术,以提高效率和降低成本。该行业的数字化转型包括智能工厂和连接工厂。世界大型制药公司正在寻求连接“智能工厂”以实现响应性和适应性制造。

  使用默克模型,数据被视为可转化为智能的关键资产,以最大限度地提高运营效率。为了应对越来越快的小批量药品生产需求,默克公司与西门子合作开发包含各种不同模块的制造工厂。

  美国辉瑞公司正在实施“连接制造工厂”。该模型的一个特征是使数据可见并可按需提供。连接制造在制造过程中实现了所需的步骤,例如原材料的交付或成品的运输,这些步骤可以添加到工艺中而不会干扰生产。例如,在弗莱堡的基地,辉瑞公司开发了一种特别设计的混合装置,能够将活性成分混合成均质化合物。这个过程在没有中断的情况下发生,这节省了时间并减少了成本,还降低了出错的可能性。

  法国赛诺菲公司已经开始采用所谓的“数字双胞胎”来模拟他们的生物制药工艺。数字双胞胎是实际工厂的3D计算机模型,直接连接到物理工厂中的所有传感器和数据。随着数据流向这些数字双胞胎,这为管理者提供了对工厂运营的实时视图。赛诺菲的其他创新包括采用协作机器人,增强现实和无纸化操作。

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