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　　1、自动点胶机的胶嘴被堵塞

　　胶嘴堵塞原因：自动点胶机胶阀或针管没有彻底冲洗，胶水里边杂质混到一起，堵塞孔隙或是不相容的胶水混合，也会造成胶嘴少或无胶点。

　　解决方案：替换干净的针管，替换质量更好的胶水，胶阀要按时清洗。

　　2、胶阀滴胶漏料

　　原因：自动点胶机采用的胶阀针管的直径过小，而过小的针管又会影响胶阀采用时的排气泡操作，进而影响到液体流通，造成背压，造成排胶停止后不久就开始滴胶。

　　解决方案：替换比较大的针管，就可以彻底解决这个问题。或是提升回吸的功能除此之外，胶阀关闭后液体内的气体会滴落。最好是提前就排出液体内的气体，或是采用不易起泡的胶水，或是在采用前将胶水离心或是静置去泡。

　　3、流动速度太慢

　　原因：自动点胶机液体传送管道较长，造成管口的气压流失不稳，进而点胶流动速度缓慢。

　　解决方案：将自动点胶机管道从1/8改为1/4，要是没有特别要求，流通管道越简短越好。除此之外，还需要调节出胶口和气压，加速流动速度。

　　4、流体内有气泡

　　原因：自动点胶机由于进给主管道的压力过大，运行时开阀时长太短，也会将气体排入液体，造成汽泡。

　　解决方案：减少进给流体的压力，采用锥形鲁尔针管。

　　5、出胶的大小不一致

　　原因：自动点胶机存储流体的压力泵或进给的压力不稳定，造成出胶不均匀，尺寸不一致。

　　解决方案：应防止采用的压力介于气压表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才可以保证出胶的稳定。